提高傳感器的精度，在應(yīng)變式測力原理中，是大家面對的一項課題，也是一個持續(xù)的研究和優(yōu)化過程。如果當從千分之五的精度提升到萬分之五精度時，是可以優(yōu)化的，若是超過萬分之一精度的，那么對研發(fā)與生產(chǎn)的要求會相當?shù)母?，若不超過，可以從以下幾個方向進行技術(shù)研發(fā)和優(yōu)化：

1、優(yōu)化力傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)計

結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)力集中，可提升精度，還可增加傳感器的接觸面積，通過多點測量，可以擴大傳感器的受力面積，從而提高測量的精度和穩(wěn)定性。也可減小結(jié)構(gòu)變形，優(yōu)化傳感器結(jié)構(gòu)，減小在外力作用下的結(jié)構(gòu)變形，以確保傳感器輸出的準確性。

2、從原材料選擇優(yōu)化

可選用具有高靈敏度的材料，可以提高傳感器對微小力變化的響應(yīng)能力，從而提高測量精度。但受限新材料的發(fā)展技術(shù)門檻，也需要等待一段時間的過程。同時在選用新材料時，還要考慮選擇熱穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性好的材料，可以減小環(huán)境因素對傳感器性能的影響，保持長期穩(wěn)定性。

3、從電路信號處理優(yōu)化

通常行業(yè)上采用先進數(shù)字儀表的濾波算法對傳感器信號進行處理，去除噪聲和干擾，提高信號的信噪比，從而提高測量精度。也會采用補償技術(shù)，針對傳感器存在的非線性、遲滯等誤差進行修正，提高測量精度。

4、應(yīng)變式力傳感器精度的計算公式

綜合精度是有計算公式的，通常我們看標定機直接測出的結(jié)果，很少用公式去套著計算，精度 = 1 / (誤差 + 變差)，其中，誤差 = |實際值 - 理論值| / 理論值 × 100%，變差是指傳感器在使用過程中由于溫度、濕度等因素引起的誤差。傳感器誤差，主要從重復性、非線性、遲滯幾方面來確認，其之間的定義可自行查閱。

隨著工業(yè)與科技對精細化控制需求越來越多，對傳感器的敏感要求及精度會提出更高的要求，作為自主技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)的廠家，公司將持續(xù)投入資源，攻克相關(guān)難題。也期待同行業(yè)一起相互成長。